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微粉除铁

微粉除铁

钢渣微粉除铁技术的研究与应用百度文库

2010年9月3日结论：风力重选＋筛式磁选分别磁选的工艺流程可以实现铁精粉品位不低于 62％的要求，并且尾渣中铁品位低于 15％，特别是单质铁仅为 008％，完全附合生产钢渣摘要讨论和改进了中位径为05μm的碳化硅微粉的除铁工艺,结果显示,经该工艺处理的碳化硅微粉的含铁量可以达到002%。 The iron removal process of silicon carbide micropowder with 碳化硅微粉中除铁工艺的改进维普期刊官网2017年10月13日碳化硅微粉中铁离子的去除方法本发明属于碳化硅微粉除铁技术领域,提出了利用络合剂从碳化硅粉体除铁的方法。其步骤如下:将碳化硅微粉与去离子水按照比例进行混合碳化硅微粉中铁离子的去除方法百度学术碳化硅微粉因其具有高熔点高硬度等特点而广泛应用在工业陶瓷化工航天等领域。但是在冶炼碳化硅的过程中，由于原料及生产过程中不可避免的引入部分杂质，特别是 Fe2O3 作为杂质碳化硅微粉中除铁方法的研究百度文库

工业SiC粉末的除碳除铁工艺研究百度学术

工业SiC粉末的除碳除铁工艺研究 SiC具有高硬度,高强度,晶体结构稳定,抗氧化性强,高导热系数,高化学稳定性和低热膨胀系数的优点,而被世界各地科学家广泛重视,在很多工业领域得到了广泛 “碳化硅微粉除碳除铁工艺的研究进展”出自《广州化工》期刊2016年第6期文献，主题关键词涉及有碳化硅、除铁、除碳、工艺等。钛学术提供该文献下载服务。碳化硅微粉除碳除铁工艺的研究进展钛学术文献服务平台SiC微粉是光伏行业晶体硅切割不可或缺的切割材料,但其在冶炼和破碎过程中不可避免地会引入铁杂质,除铁成为Si C微粉的生产中一道必备工序传统除铁工艺是酸洗,不仅需消耗大量的酸,也浪太阳能晶硅线切割SiC微粉除铁新工艺研究百度学术2012年2月11日钢渣微粉除铁技术的研究与应用赵爱新赵爱新济南鲍德炉料有限公司50109【【摘要】本文主要介绍了钢渣微粉除铁技术的研究与应用，为干法选磁铁矿提供了一种全新的解钢渣微粉除铁技术的研究与应用道客巴巴

碳化硅微粉除铁主要工艺

2020年4月11日井东辉等申报的有关碳化硅微粉的除铁装置专利，均是利用一级或者多级磁选设备将碳化硅微粉中的的铁杂质与碳化硅微粉进行分离。电磁除铁除铁效率、自动化程度高，摘要： SiC具有高硬度,高强度,晶体结构稳定,抗氧化性强,高导热系数,高化学稳定性和低热膨胀系数的优点,而被世界各地科学家广泛重视,在很多工业领域得到了广泛应用但是,在工业中,多采用碳热还原法合成SiC,由于反应不完全以及设备和外界环境的影响,使得合成的SiC微粉存在很多杂质这些杂工业SiC粉末的除碳除铁工艺研究百度学术2024年6月14日文章介绍了多种粉料除铁器，包括CBS抽屉式、CGB磁棒式、CGS磁棒格栅式等。其中，RCYF微粉专用除铁器采用高性能磁源，具有双磁结构和大磁场区。电磁王除铁机除铁效果佳，能耗低，适用于多行业。粉料除铁器专用除铁设备广泛应用于玻璃、陶瓷、粮食 2017年10月13日摘要：本发明属于碳化硅微粉除铁技术领域,提出了利用络合剂从碳化硅粉体除铁的方法。其步骤如下:将碳化硅微粉与去离子水按照比例进行混合、搅拌,按照每千克碳化硅微粉加入一定质量的络合剂有效成分,搅拌、超声振荡进行反应。碳化硅微粉中铁离子的去除方法百度学术

一种矿渣微粉磨前除铁装置制造方法及图纸技高网

2023年1月14日一种矿渣微粉磨前除铁装置 [0001]本技术涉及矿渣除铁，尤其涉及一种矿渣微粉磨前除铁装置。技术介绍 [0002]矿渣微粉生产过程中需要将矿粉中的铁除掉，有利于增强矿渣微粉的活性，延长磨盘磨辊的使用周期，也可使生产更顺利的进行，还可提高经济效益。摘要讨论和改进了中位径为05μm的碳化硅微粉的除铁工艺,结果显示,经该工艺处理的碳化硅微粉的含铁量可以达到002%。 The iron removal process of silicon carbide micropowder with median diameter of 05 μm was discussed and improvedThe results show that 碳化硅微粉中除铁工艺的改进维普期刊官网2023年5月27日本发明涉及碳化硅微粉加工领域。本发明公开了一种半导体用碳化硅微粉除铁装置及使用方法，本发明要解决的问题是对永磁铁上的碳化硅微粉去除工作较为繁琐，且通过永磁铁对下料的碳化硅微粉进行除铁工作会导致永磁铁与碳化硅微粉的接触面有限进而无法对碳化硅微粉的铁进行全面去除。一种半导体用碳化硅微粉除铁装置及使用方法pdf原创力文档2020年7月15日絮凝法作为提纯硅微粉的一种新的研究思路，对于设备的要求相对较低并且对于酸的用量也较少。但是絮凝法提纯硅微粉的提纯效果一般，副产物较多，对环境影响较大。絮凝法作为提纯硅微粉一种新的研究方向还有待发展。6种最常见硅微粉提纯方法的优势及效果对比

一种氧化铝造粒粉均化除铁装置的制作方法

2016年4月20日本发明一种氧化铝造粒粉均化除铁装置，涉及的是一种氧化铝造粒粉均化除铁技术领域，应用于化铝造粒粉均化除铁。背景技术目前，氧化铝造粒粉生产受生产设备容量限制，导致每一个加工批次均存在少量产品质量参数波动。生产所使用原料由于原料厂家工艺及设备限制也存在质量参数波动，还在由于碳化硅微粉具有许多优良的理化性质,被越来越多的运用到太阳能晶硅线切切割刃料、抛光砂轮等磨削领域以及用在工业陶瓷、航天等非磨削领域但碳化硅微粉中的碳、铁杂质会影响其理化性质,从而限制了其使用范围本文从物理、化学等方面分别陈述近几年碳化硅微粉除铁除碳的工艺碳化硅微粉除碳除铁工艺的研究进展钛学术文献服务平台2021年10月5日钢渣微粉生产设备钢渣微粉生产线工艺流程形式多样，可以是高细高产管磨机（尤其是滚动轴承球磨机）一级开路流程，也可以是除铁之后，通过风选机进行风选，将钢渣微粉的粒径大于3mm的不合格者送入步骤四中的辊压机进行再次辊压，将钢渣微粉生产设备钢渣微粉生产线知乎专栏2024年1月5日 3根据权利要求1所述的一种用于矿渣微粉加工的自动除铁装置，其特征在于，所述吹风组件(8)包括风机座(16)，所述风机座(16)的内部右端安装有防尘网(17)，且风机座(16)的内部位于防尘网(17)的左侧安装有风机(18)，所述风机(18) 的左端安装有主管(19 一种用于矿渣微粉加工的自动除铁装置豆丁网

德磁机电科技（上海）有限公司微粉,颗粒处理,退磁机

德磁机电科技（上海）有限公司是专业的磁选设备制造商，依托多年积累的磁选技术，以制造高品质产品为目标，致力于为工业界提供高端精密的除铁设备、磁分选设备、自动化设备、磁应用设备、磁性材料等，以解决客户在产品提纯、分选、加工、输送及品质认证过程中遇到的难题。2015年2月24日给大家介绍了碳化硅微粉中除铁的化学方法。化学方法的优点就是比较彻底干净的处理碳化硅微粉中杂质铁元素的方法，但是化学方法处理后的碳化硅微粉容易结块，方法比较复杂。碳化硅微粉具有较高的熔点和硬度，比较稳定的化学性质和物理性质。去除碳化硅微粉中铁杂质的方法2013年2月13日 I)碳化硅微粉经过输送机进入配浆槽，按40%的碳化硅含量比例加纯水进行配浆，搅拌均匀后用除铁机除铁，根据除铁后浆料内铁含量加入浓硫酸铁含量低于O 15不用加浓硫酸；铁含量>0 15需加入浓硫酸40kg/3T ;浆料中铁质与酸充分反应，经过三次漂洗后，加入一种碳化硅微粉中游离碳的去除方法 X技术网摘要：微硅粉是硅铁合金和工业硅生产过程的副产品,特殊的高温生成环境使微硅粉颗粒形成致密的玻璃态表面,不溶于一般的酸(氢氟酸除外)和碱本文采用混酸加氟法对工业微硅粉进行除铁试验研究,试验研究了酸的种类和质量分数,固液比,混酸配比,氢氟酸的加入量,酸浸温度和时间等因素的影响, 工业微硅粉除铁试验研究百度学术

矿渣粉磨更高效，粉磨系统除铁工艺必不可少磨损

2020年1月8日随着粉磨技术的发展，矿渣立磨已成为制备矿渣微粉的主流设备。想要让矿渣粉磨更高效，那么粉磨系统的除铁工艺必不可少。如果夹杂在粒化高炉矿渣里的铁渣不能及时除掉，不仅影响产量和效率，对设备的磨损也特别大。2022年3月17日 9根据权利要求8所述的一种矿渣微粉磨前除铁装置，其特征在于：若干个磁块（27）之间存在间距。10根据权利要求9所述的一种矿渣微粉磨前除铁装置，其特征在于：所述间距至少为5mm；每个磁块（27）的长度为120mm，宽度为90mm。技术总结一种矿渣微粉磨前除铁装置的制作方法22014年3月21日在高炉粒化矿渣微粉粉磨工艺中，主要的除铁工艺布置有两种，即磨前入料除铁和磨后返渣除铁。磨前除铁是矿渣在入磨前，在入料输送带上安装除铁设备，除去入磨矿渣中含有的铁渣。磨前除铁方法主要有以下几种。矿渣磨粉磨工艺中常用的几种磨前除铁方法红星机器干粉除铁机从单筒到四筒，是一种从干性粉料中连续自动除（选）铁的磁选设备其内部采用独特的磁路设计，由高性能永磁王钕铁硼材料作为磁源，磁场强、吸大、除铁率高，具有免维护、节约能源、使用安全可靠等特点，可调整控制进料量，适用于不同颗粒的要求。干粉除铁机百度百科

世界球形硅微粉龙头们，都有何独特技艺？要闻资讯中国

2024年9月28日全球硅微粉龙头集中于日本，日本龙森、电化、新日铁三家公司的硅微粉产品在世界上占据了70%以上的市场份额，雅都玛公司则以其先进工艺在1微米以下球形硅微粉市场有着举足轻重的地位。国内具有代表性的球形硅微粉企业包括联瑞新材、壹 2021年10月27日 1本实用新型涉及钢渣回用生产设备技术领域，具体涉及一种矿渣微粉生产用立磨的自动除铁装置。背景技术： 2钢渣是在炼钢工艺中产生的一种有潜在价值的废渣，中国是一个产钢大国，也是一个钢渣排放大国。目前，钢渣的再利用有 3 个途径: 在冶金方面，钢渣可作为冶金原料，用于烧结矿的一种矿渣微粉生产用立磨的自动除铁装置的制作方法2011年8月25日矿渣微粉生产中为什么要除铁铁厂矿渣粉磨除铁的选型及应用除铁器摘要介绍了矿渣粉磨系统含尘废气的特性、国内治理技术现状和除尘新技术，并从处理风量的确定、袋式除尘器类型的确定、过滤风速的选取、过滤面积的计算、除尘器规格的选取等方面介绍了矿渣粉磨袋式除尘器的选型，以及PPC 矿渣微粉生产中为什么要除铁2021年3月9日与其它除铁工艺相比较该工艺具有以下特性：一是产质量量好、可以抵达浮法玻璃对优质硅砂的质量恳求；二是产量大。往常一些小范围的消费企业和加工企业运用这种方法除铁的较多，由于它本钱低操作简单，但除铁率相对较低。 3超声波除铁石英砂的除铁方法 – 埃尔派粉碎机超细石英粉硅微粉处理专家

锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法

权利要求书2页说明书12页附图3页CNA20220128CNA1锂渣综合回收锂、钽铌、硅铝微粉、铁精矿和石膏的方法，其特征在于，所述方法包括：a将锂渣重选得到精矿1和尾矿1，所述精矿1弱磁分离得到粗粒钽铌富料和粗粒铁精矿；b将所述2024年5月16日由于电磁除铁磁场强度较高，可达30000GS左右，除铁器效果非常明显，可达PPM级别，同时还具有易于实现机械化和自动化除铁的优势。全自动湿法电磁除铁器来源：唐山世邦陶瓷设备有限公司 3、重选除杂一文了解先进陶瓷粉体的除杂提纯工艺 360powder2019年1月21日 1、除铁器除铁器主要用来从料流中除去夹杂的铁块或铁屑，有电磁和永磁两种。除铁器分固定悬挂式和带式悬挂两种。（1）固定悬挂式一般悬挂在运料皮带的上方，从料流中捡出夹杂的铁块或铁屑，但需人工从磁铁上排除杂铁，故一般用在含铁较少的料流中除盘点：10大类磁选除铁设备，5大注意事项！磁性2022年2月23日点击上方“蓝字”，关注我们吧！ SiO 2 的含量多少是评价硅微粉品质高低的主要标准，SiO 2 含量低于88%的硅微粉几乎没有市场。市场上出售的硅微粉因含有金属氧化物和游离碳等杂质，使其应用领域受到限制，导致产品经济效益不高。若将硅微粉中的杂质加以去除提高SiO 2 的含量，可显著提高硅微 6种常见硅微粉提纯方法的优势及效果对比

一种连续除去矿渣中所含铁块和铁粉的装置的制作方法

2006年6月21日本发明涉及矿渣微粉生产过程中立磨除铁装置，尤其涉及一种连续除去矿渣中所含铁块和铁粉的装置。背景技术矿渣是炼钢过程中的副产品，中间含有难以除尽的铁粉颗粒，因为，矿渣是一种非流态的固体颗粒，因此，现有的带式永久除铁器的机理决定了它们只能除掉皮带表面以下5毫米料层中通过 2014年9月15日陶瓷级碳化硅微粉提纯试验研究赵平1,2张艳娇1,2刘广学1,2邵伟华1,2常学勇1,2（1中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，郑州；2国家非金属矿资源工程技术利用研究中心，郑州）摘要某常压烧结陶瓷级碳化硅微粉要求原料平均粒度D5008µm，对原料中杂质铁、碳、硅的含量要求较严格，通过陶瓷级碳化硅微粉提纯试验研究豆丁网2024年7月7日 5、一种金刚石微粉除杂提纯装置和方法 [简介]：本技术通过将传统硬质过滤网设计成网布的结构，通过使得锥形过滤网的尖端不断的上下移动，从而切换微粉的滑动方向，避免传统微粉在一侧堆积难以翻滚的问题，可以将微粉打散，保证了对微人造金刚石提纯工艺及提纯方法摘要： SiC具有高硬度,高强度,晶体结构稳定,抗氧化性强,高导热系数,高化学稳定性和低热膨胀系数的优点,而被世界各地科学家广泛重视,在很多工业领域得到了广泛应用但是,在工业中,多采用碳热还原法合成SiC,由于反应不完全以及设备和外界环境的影响,使得合成的SiC微粉存在很多杂质这些杂工业SiC粉末的除碳除铁工艺研究百度学术

粉料除铁器专用除铁设备广泛应用于玻璃、陶瓷、粮食

2024年6月14日文章介绍了多种粉料除铁器，包括CBS抽屉式、CGB磁棒式、CGS磁棒格栅式等。其中，RCYF微粉专用除铁器采用高性能磁源，具有双磁结构和大磁场区。电磁王除铁机除铁效果佳，能耗低，适用于多行业。2017年10月13日摘要：本发明属于碳化硅微粉除铁技术领域,提出了利用络合剂从碳化硅粉体除铁的方法。其步骤如下:将碳化硅微粉与去离子水按照比例进行混合、搅拌,按照每千克碳化硅微粉加入一定质量的络合剂有效成分,搅拌、超声振荡进行反应。碳化硅微粉中铁离子的去除方法百度学术2023年1月14日一种矿渣微粉磨前除铁装置 [0001]本技术涉及矿渣除铁，尤其涉及一种矿渣微粉磨前除铁装置。技术介绍 [0002]矿渣微粉生产过程中需要将矿粉中的铁除掉，有利于增强矿渣微粉的活性，延长磨盘磨辊的使用周期，也可使生产更顺利的进行，还可提高经济效益。一种矿渣微粉磨前除铁装置制造方法及图纸技高网摘要讨论和改进了中位径为05μm的碳化硅微粉的除铁工艺,结果显示,经该工艺处理的碳化硅微粉的含铁量可以达到002%。 The iron removal process of silicon carbide micropowder with median diameter of 05 μm was discussed and improvedThe results show that 碳化硅微粉中除铁工艺的改进维普期刊官网

一种半导体用碳化硅微粉除铁装置及使用方法pdf原创力文档

2023年5月27日本发明涉及碳化硅微粉加工领域。本发明公开了一种半导体用碳化硅微粉除铁装置及使用方法，本发明要解决的问题是对永磁铁上的碳化硅微粉去除工作较为繁琐，且通过永磁铁对下料的碳化硅微粉进行除铁工作会导致永磁铁与碳化硅微粉的接触面有限进而无法对碳化硅微粉的铁进行全面去除。2020年7月15日絮凝法作为提纯硅微粉的一种新的研究思路，对于设备的要求相对较低并且对于酸的用量也较少。但是絮凝法提纯硅微粉的提纯效果一般，副产物较多，对环境影响较大。絮凝法作为提纯硅微粉一种新的研究方向还有待发展。6种最常见硅微粉提纯方法的优势及效果对比2016年4月20日本发明一种氧化铝造粒粉均化除铁装置，涉及的是一种氧化铝造粒粉均化除铁技术领域，应用于化铝造粒粉均化除铁。背景技术目前，氧化铝造粒粉生产受生产设备容量限制，导致每一个加工批次均存在少量产品质量参数波动。生产所使用原料由于原料厂家工艺及设备限制也存在质量参数波动，还在一种氧化铝造粒粉均化除铁装置的制作方法由于碳化硅微粉具有许多优良的理化性质,被越来越多的运用到太阳能晶硅线切切割刃料、抛光砂轮等磨削领域以及用在工业陶瓷、航天等非磨削领域但碳化硅微粉中的碳、铁杂质会影响其理化性质,从而限制了其使用范围本文从物理、化学等方面分别陈述近几年碳化硅微粉除铁除碳的工艺碳化硅微粉除碳除铁工艺的研究进展钛学术文献服务平台